基于機(jī)器視覺的檢測設(shè)備利用將近采集工件的影像，并將這些圖像轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號，提交給計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理。在影像探測系統(tǒng)中，合適的亮度和對比度是最佳成像的關(guān)鍵。在實(shí)際應(yīng)用中，一般需要專用的照明裝置才能獲得合適的亮度和對比度，光源和照明方案的好壞，往往會決定整個視覺測量的成敗。 以盲孔測量為例子介紹一下視覺測量技術(shù)生產(chǎn)的應(yīng)用特點(diǎn)。

   什么是盲孔？有何測量需求？這兩個問題對于工業(yè)制造業(yè)的工人們是在熟悉不過的問題了，盲孔就是連接表層和內(nèi)層而不貫穿材料的導(dǎo)通孔。在生產(chǎn)加工中，各類盲孔類零件較為常見。盲孔的測量一直是工人們頭疼的問題，測量盲孔的幾何量主要有盲孔深度、盲孔內(nèi)徑。

傳統(tǒng)的測量方法有：
   千分尺測量法：選取與內(nèi)孔直徑大小合適的光滑塞規(guī)插入并測量，計(jì)算公式為：孔深=塞規(guī)長度+零件長度—塞規(guī)插入內(nèi)徑后零件的總長，間接測量得到深度測量值。
   卡尺測量法：選取已知長度的光滑塞規(guī)插入并用卡尺的尾部測量露出部分的長度，計(jì)算公式為：孔深=塞規(guī)長度-塞規(guī)插入內(nèi)孔后剩余的長度，間接得到深度測量值。
   傳統(tǒng)的檢測方法都是通過千分尺或者是卡尺來間接得到測量值，都具有測量時間長、過程操作的誤差大、讀數(shù)不夠直觀等缺點(diǎn)。
隨著科技的發(fā)達(dá)，近幾年新型視覺檢測設(shè)備取代了傳統(tǒng)的測量方法，利用光源原理，通過同軸光來測量盲孔的工件，測量的過程實(shí)際就是光源以與鏡頭軸向平行方向照射工件表面的一種照明方式，可以用于各類小盲孔的深度測量，使得盲孔測量不再是難題，適合用于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品檢測，而且測量的精度很高，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。